
切削液的日常维护
1.切削液日常外观检查
2.切削液系统循环控制
3.杂油监控
4.切削液状况监控
5.使用浓度与补充浓度监控
6.PH 值监控
7.泡沫情况监控

8.数据记录
做好检测数据的记录及收集并存档,每月定期将切削液检测数据如浓度、pH值、防锈性、浮油/浮皂量等进行汇总,并制成变化曲线图,递交客户相关部门并做好存档。
节后重新配置切削液
如有自动混配器,可以很简单地直接在机床液槽中混配。具体方法根据该设备的说明书。如采用人工混配,参考以下步骤:
1.使用干净容器,倒入一定量的清水。使用的水质对水溶性切削液性能影响较大。请联络技术工程师确定您使用的水质是否合适混配切削液。
2.按产品建议的配比,倒入浓缩液,并充分搅拌后,用折光仪测量浓度。并通过补充水或浓缩液监控浓度到指定数值。注意:严禁稀释时先将浓缩液倒入干净容器,后倒入水。 这样可能导致切削液分层失效。
3.将混配好的切削液倒入机床储液槽。
4.重复以上工作,直至储液槽中的切削液液面达到规定工作高度。
5.开机,打开切削液循环30分钟后可以开始加工,使切削液有效成分到达机床每个部位。

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